መግቢያ
በኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ፣መካከለኛ ድግግሞሽ ቦታ ብየዳ ማሽኖችበተቀላጠፈ እና በተረጋጋ የብየዳ አፈጻጸም ምክንያት እንደ አውቶሞቲቭ፣ የቤት ዕቃዎች እና ኤሌክትሮኒክስ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ አስፈላጊ መሣሪያዎች ሆነዋል። ይሁን እንጂ የመገጣጠም ጥራት የሚወሰነው በመሳሪያዎች አፈፃፀም ላይ ብቻ ሳይሆን ከመለኪያ ቅንጅቶች ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው. ብዙ ኢንተርፕራይዞች በተደጋጋሚ የመለኪያ ማትባትን ችላ በማለታቸው የብየዳ ጉድለቶች እና ዝቅተኛ ቅልጥፍና ያጋጥማቸዋል። ይህ መጣጥፍ ኦፕሬተሮች ዋና ዋና ቴክኒኮችን በፍጥነት እንዲያውቁ ለማድረግ ተግባራዊ መመሪያን በመስጠት ለመካከለኛ ድግግሞሽ ስፖት ብየዳ ማሽኖች በመለኪያ መቼት ዘዴዎች ላይ ያተኩራል።
I. ብየዳ ወቅታዊ፡ የኮር መለኪያ የብየዳ ጥልቀትን መወሰን
- ብየዳ የአሁኑ መካከለኛ ድግግሞሽ ቦታ ብየዳ ማሽኖች መካከል በጣም ወሳኝ መለኪያዎች መካከል አንዱ ነው, በቀጥታ nugget ምስረታ እና ብየዳ ጥንካሬ ተጽዕኖ. በሚዘጋጁበት ጊዜ የሚከተሉትን መርሆዎች መከተል አለባቸው:
- የቁሳቁስ ማዛመጃ መርህ፡ እንደ ቁሳቁስ አይነት እና ውፍረት አሁኑን ያስተካክሉ።
- ደረጃ{0}በ-ደረጃ ማረም ዘዴ፡ የሙከራ ብየዳውን ከትንሽ ጅረት (እንደ 60% ደረጃ የተሰጠው እሴት) ጀምር፣ የመበየድ ነጥቦቹ ስፓተር ወይም ምናባዊ ብየዳ ያሳያሉ። ምንም ጉድለቶች እስካልተከሰቱ ድረስ ቀስ በቀስ የአሁኑን ይጨምሩ, ከዚያም እንደ የመጨረሻው ዋጋ በ 5% -10% ይቀንሱ.
- ቅድመ ጥንቃቄዎች፥
- ከመጠን በላይ የሆነ የጅረት ፍሰት ማቃጠልን{0}በመፍሰስ ወይም መራራቅን ሊያስከትል ይችላል፣በተለይ እንደ ጋላቫኒዝድ ሉሆች እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ጥብቅ ቁጥጥር ለሚያስፈልጋቸው ቁሶች።
- በጣም ትንሽ የአሁኑ ቨርቹዋል ብየዳ ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም የብየዳ ጊዜን በማራዘም የሚካካስ ነው (ከዚህ በታች ይመልከቱ)።
II. የብየዳ ጊዜ፡- "ወርቃማው ሬሾ" የሙቀት ግቤት እና ቅልጥፍናን ማመጣጠን
- የመገጣጠም ጊዜ እና ወቅታዊ የሙቀት ግቤትን ይወስናሉ እና እንደ ቁስ ባህሪው በተለዋዋጭነት መዘጋጀት አለባቸው።
- መሰረታዊ ቅንብሮች፡-
- ቀጫጭን ሳህኖች (0.5-1ሚሜ)፡ የመገጣጠም ጊዜን በ0.05-0.1 ሰከንድ መካከል ይቆጣጠሩ።
- ወፍራም ሳህኖች (2-6 ሚሜ)፡ የመበየድ ጊዜ ከ0.2-0.5 ሰከንድ ሊራዘም ይችላል፣ነገር ግን ከትልቅ ጅረት ጋር መቀላቀል አለበት።
- ተለዋዋጭ የማስተካከያ ዘዴዎች፡-
- ለሙቀት{0}ስሱ ቁሶች (እንደ ጋላቫኒዝድ ሉሆች ያሉ) የዚንክ ንብርብር ትነት መርዛማ ጭስ እንዳይፈጠር የመበየድ ጊዜ ከ 30 ሚሴ መብለጥ የለበትም።
- ባለብዙ ደረጃ ፕሮግራሞችን (እንደ ቅድመ ማሞቂያ + ዋና ብየዳ + የሙቀት መጠን) ሲጠቀሙ የምርት ዑደቱን ለማሻሻል አጠቃላይ ሰዓቱን በ1 ሰከንድ ውስጥ መቆጣጠር ያስፈልጋል።
- ጠንካራ እና ለስላሳ ዝርዝሮች;
- የሃርድ መግለጫ (ትልቅ የአሁኑ + አጭር ጊዜ): ወፍራም ሳህኖች ወይም ከፍተኛ የሙቀት አማቂ conductivity ቁሳቁሶች ተስማሚ, ሙቀት conduction ኪሳራ በመቀነስ.
- ለስላሳ መግለጫ (ትንሽ የአሁን + ረጅም ጊዜ)፡- ለቀጫጭ ሳህኖች ወይም በቀላሉ ሊበላሹ የሚችሉ ቁሶች ተስማሚ፣ የስፓተር ስጋትን ይቀንሳል።
III. የኤሌክትሮድ ግፊት: የብየዳ መረጋጋት "የማይታይ Fulcrum".
- የኤሌክትሮድ ግፊት የቁስ ንክኪ መቋቋም እና የመበየድ ነጥብ ቅርፅ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ሳይንሳዊ ማስተካከያ ያስፈልገዋል፡
- የግፊት ስሌት ቀመር፡
- ግፊት=የሰሌዳ ውፍረት (ሚሜ) × 50N። ለምሳሌ, 1.5 ሚሜ የብረት ሳህን 75N ግፊት ያስፈልገዋል.
- የማስተካከያ ስልት፡
- የመነሻ ግፊትን ከተመከረው እሴት 80% ያቀናብሩ፣ የመበየድ ነጥቦች አንድ አይነት መሆናቸውን ይመልከቱ።
- ስፓይተር ከተከሰተ, በትክክል ግፊትን ይጨምሩ (ከተመከረው እሴት ከ 10% አይበልጥም); የመገጣጠሚያ ነጥቦች በጣም ጥልቅ ከሆኑ ግፊቱን ይቀንሱ።
- ቅድመ ጥንቃቄዎች፥
- ከመጠን በላይ ጫና የኤሌክትሮዶችን መበስበስን ያፋጥናል, የአገልግሎት እድሜን ይቀንሳል.
- ለብዙ{0}ነጥብ ብየዳ፣ በአንድ በኩል ምናባዊ ብየዳን ለማስቀረት እና በሌላ በኩል ለማቃጠል ለሁሉም ኤሌክትሮዶች የተመሳሰለ ግፊት ያረጋግጡ።
IV. ሌሎች ቁልፍ መለኪያዎች፡ ዝርዝሮች ስኬትን ይወስኑ
- የኤሌክትሮድ ልብስ መልበስ፡ በመደበኛነት የኤሌክትሮል ዲያሜትር ይለኩ (ልብሱ ከ10% በላይ ከሆነ ይተኩ)፣ የተመጣጠነ ቅርፅን (ጠፍጣፋ፣ ሉላዊ ወይም ሾጣጣ) ይጠብቁ፣ በደካማ ግንኙነት ምክንያት የሚመጣውን ምናባዊ ብየዳ ያስወግዱ።
- ስፖት ብየዳ የማቀዝቀዣ ሥርዓትለስላሳ የውሃ ማቀዝቀዣ ዘዴን ያረጋግጡ ፣ የኤሌክትሮል ሙቀትን ከ 80 ዲግሪ በታች ይቆጣጠሩ ፣ ከመጠን በላይ ሙቀትን ይከላከላል።
- የቅድመ{0}ግፊት እና የማቆያ ጊዜ፡
- ቅድመ{0}የግፊት ጊዜ (0.1-0.3 ሰከንድ)፦ የስራውን ክፍል መገጣጠምን ያረጋግጡ፣ ስፓተርን ይቀንሱ።
- የመቆያ ጊዜ (0.1-0.2 ሰከንድ): የመበየድ ነጥብ ማቀዝቀዝ እና ማጠናከር, ጥንካሬ ለማሻሻል እርዳታ.
V. የማረም ሂደት፡ ከሙከራ ብየዳ እስከ ብዙሃን ምርት
- የሙከራ ብየዳ ደረጃ፡- መጀመሪያ እንደ ቁሳዊ ባህሪያት መለኪያዎችን ያቀናብሩ፣ የመገጣጠም ጥንካሬን በመጎተቻ ሙከራዎች ያረጋግጡ (ብቃት ያለው ደረጃ፡ የመቁረጥ ጥንካሬ ከመሠረታዊ ቁሳቁስ ከ 70 በመቶ በላይ ወይም እኩል)።
- ጥሩ{0}የማስተካከያ ማመቻቸት፡ የመበየድ ነጥብ ገጽታን (የኑግ ዲያሜትር፣ የገጽታ ልስላሴ)፣ ጥሩ ውጤት እስኪገኝ ድረስ ቀስ በቀስ የአሁኑን፣ ጊዜን ወይም ግፊትን ያስተካክሉ።
- የጅምላ ምርት ማረጋገጫ፡ ያለማቋረጥ 100 የመበየድ ነጥቦችን ካመረተ በኋላ፣ የመለኪያ መረጋጋትን ለማረጋገጥ በዘፈቀደ 10% ለልጣጭ ፍተሻ ይፈትሹ።
ማጠቃለያ፡ ፓራሜትር ቅንብር የቅልጥፍና ብየዳ መሰረት ነው።
መለኪያ ቅንብር ለመካከለኛ ድግግሞሽ ቦታ ብየዳ ማሽኖችቀላል የቁጥር ማስተካከያ ሳይሆን አጠቃላይ የቁሳቁስ ባህሪያት፣ የመሳሪያ አፈጻጸም እና የሂደት መስፈርቶች አጠቃላይ ሚዛን ነው። እንደ ወቅታዊ፣ ጊዜ እና ግፊት ያሉ መለኪያዎችን በሳይንሳዊ መንገድ በማዘጋጀት የብየዳውን ውጤታማነት ከ30% በላይ ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የምርት ብቃት ደረጃም በ99.5% በኢንዱስትሪው የቤንችማርክ ደረጃ ሊረጋጋ ይችላል።
