የእርስዎ ስፖት ብየዳ ማሽን ክወና በእርግጥ ደህንነቱ የተጠበቀ ነው? በዜሮ ጥቅም ላይ የሚውሉት አስር ምርጥ የደህንነት ሂደቶች ስልጣን ያለው መመሪያ{0}የአደጋ ፋብሪካዎች

በዘመናዊ የኢንዱስትሪ ማምረቻዎች ፣ እ.ኤ.አስፖት ብየዳ ማሽንበከፍተኛ ብቃት እና ጉልበት ቆጣቢ ባህሪው{0}በአውቶሞቲቭ ማምረቻ እና በብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ውስጥ ወሳኝ መሳሪያ ሆኗል። ነገር ግን፣ ከፍተኛ{2}ቮልቴጅ፣ ከፍተኛ{3}የአሁኑ የስራ ባህሪ ማለት ማንኛውም የተግባር ቁጥጥር ወደ ከባድ የኤሌትሪክ አደጋዎች፣ እሳት ወይም የግል ጉዳት ሊያደርስ ይችላል። የቦታ ብየዳ ማሽን ስራን ፍጹም ደህንነት ማረጋገጥ የቁጥጥር መስፈርት ብቻ ሳይሆን የምርት ቀጣይነት እና የሰራተኛ ደህንነትን- ደህንነት ለማረጋገጥ ዋናው ቅድመ ሁኔታ ነው።

ይህ መመሪያ ለቦታ ብየዳ ማሽን ኦፕሬሽን፣ መሸፈኛ መሳሪያዎች የኤሌክትሪክ ደህንነት፣ ደረጃውን የጠበቀ የሂደት ፍሰት፣ የሰራተኞች ጥበቃ እና የአካባቢ አስተዳደር አጠቃላይ እና ስልታዊ የ"ምርጥ አስር" የደህንነት ሂደቶችን ለማቅረብ ያለመ ነው። ተግባራዊ እና ትክክለኛ ምክሮችን ለመስጠት ብሄራዊ ደረጃዎችን (እንደ GB 15578-2008) እና የኢንዱስትሪ ምርጥ ልምዶችን እናዋህዳለን፣ ይህም ፋብሪካዎ “ዜሮ-አደጋ” ግቡን እንዲመታ እንረዳለን።

ለቦታው ብየዳ ማሽን ደህንነት የሚጀምረው በመሣሪያው ራሱ ነው። ጥብቅ የመሳሪያዎች አያያዝ እና ጥገና ከኤሌክትሪክ ብልሽቶች እና የሜካኒካዊ አደጋዎች እንደ መጀመሪያው የመከላከያ መስመር ሆነው ያገለግላሉ.

ኤሌክትሮዶች የመተላለፊያ አካላት ብቻ ሳይሆኑ ለቅዝቃዜ እና ለግፊት አተገባበር ወሳኝ ናቸው. የኤሌክትሮድ ጥገና በቀጥታ የብየዳውን ጥራት እና የመሳሪያውን ዕድሜ ይነካል ።

• የኤሌክትሮድ ቲፕ ማፅዳትና መልበስ፡- የኤሌክትሮዶችን ምክሮች ማጽዳት እና በየፈረቃው መጀመሪያ ላይ ወይም የመገጣጠም ጥራት ሲቀንስ ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም ኦክሳይድን እና የብረት ቅሪቶችን ማስወገድ አለባቸው። ቀሪው የእውቂያ መቋቋምን ይጨምራል ፣ ይህም ወደ ብየዳ የአሁኑ መለዋወጥ እና ስፓተር ፣ ይህም ኤሌክትሮጁን በእጅጉ ሊያቃጥል ይችላል።
• የኤሌክትሮድ መተኪያ ደረጃ፡ የኤሌክትሮል ጫፍ ዲያሜትር በአለባበስ ምክንያት ከዋናው ዲያሜትር ከ 20% በላይ ሲቀንስ ወዲያውኑ መተካት አለበት. ከመጠን በላይ ማልበስ ወደ በቂ ያልሆነ የአሁኑ እፍጋት ይመራል ፣ ብቁ የሆነ ዌልድ ንግስት እንዳይፈጠር እና የመሣሪያዎችን ጭነት ይጨምራል።
• የማቀዝቀዝ ስርዓት አስተዳደር፡- የማቀዝቀዝ ውሃ ቀልጣፋ የቦታ ብየዳ ማሽን ስራ የህይወት መስመር ነው። የማቀዝቀዣው የውሃ መግቢያ የሙቀት መጠን በ 5 ዲግሪ እና በ 30 ዲግሪ መካከል መቆየቱን ያረጋግጡ እና የውጤቱ ሙቀት ከ 40 ዲግሪ አይበልጥም. በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዝ ያለጊዜው ኤሌክትሮድስ እና ትራንስፎርመር ውድቀት ዋና መንስኤ ስለሆነ የፍሰት መጠንን በየጊዜው ይቆጣጠሩ እና እገዳዎችን ያረጋግጡ።

ደህንነቱ የተጠበቀ የአሠራር ሂደቶች ስለ ግላዊ ደህንነት ብቻ ሳይሆን ለምርት ጥራት እና የምርት ውጤታማነት ዋና ዋስትናም ጭምር ናቸው።

የብየዳ መለኪያዎች (የአሁኑ, ጊዜ, ግፊት) ስኬታማ ብየዳ ለማግኘት "ሦስት ንጥረ ነገሮች" ናቸው. ኦፕሬተሮች በቁሳዊ ባህሪያት ላይ ተመስርተው ማስተካከል አለባቸው.

• የፍተሻ ዌልድ ማረጋገጫ፡ የቁሳቁስ ባች በተቀየረ ቁጥር፣ ቁልፍ መለኪያዎች በተስተካከሉ ወይም ኤሌክትሮዶች በሚተኩበት ጊዜ ሁሉ የሙከራ ብየዳ መደረግ አለበት። የብየዳውን ተመሳሳይነት፣ የንጉጥ መጠን እና የመግቢያ ጥልቀት በልጣጭ ወይም በሙከራ ክፍል በመሞከር ይገምግሙ። ከተሳካ ማረጋገጫ በኋላ ብቻ የጅምላ ምርት ሊጀምር ይችላል።
• የሂደት ክትትል፡ ዘመናዊ ስፖት ብየዳ ማሽኖች ለአሁኑ፣ ለቮልቴጅ እና ግፊት ትክክለኛ{0}ጊዜ ክትትል ስርዓቶች የታጠቁ መሆን አለባቸው። የመለኪያ መዋዠቅ አስቀድሞ ከተዘጋጀው የደህንነት ወሰን በላይ ከሆነ ማሽኑ ወዲያውኑ ቆሞ መፈተሽ አለበት።

• የወዲያውኑ የኃይል መቆራረጥ{0}፡ ያልተለመደ ድምፅ ሲሰማ፣ የሚቃጠል ሽታ ሲታወቅ ወይም ጭስ ከታየ ኦፕሬተሩ ወዲያውኑ የኢ{1}መቆሚያ አዝራሩን ተጭኖ ዋናውን የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ ማቋረጥ አለበት።
• የተመደበ የሪፖርት አቀራረብ ሂደት፡ ማንኛውም መሳሪያ ያልተለመደ ወይም ጥፋት፣ክብደቱ ምንም ይሁን ምን፣ በፋብሪካው በተቋቋመው አሰራር መሰረት ለፈረቃው ተቆጣጣሪ እና ለጥገና ሰራተኛ ወዲያውኑ የስህተት ምልክቶችን በዝርዝር በመያዝ ማሳወቅ አለበት።
• የግዳጅ ክዋኔን መከልከል፡ መሳሪያው የታወቀ ጥፋት፣ ማንቂያ ወይም የአፈጻጸም ችግር ካለበት የደህንነት ጥበቃ መሳሪያዎችን በማለፍ ቀጣይነት ያለው ስራ ማስገደድ በጥብቅ የተከለከለ ነው። ይህ የመሳሪያውን ብልሽት ከማባባስ በተጨማሪ ወደ ከባድ አደጋዎችም ሊያመራ ይችላል።

አጠቃላይ የሰራተኞች ጥበቃ እና ደረጃውን የጠበቀ የስራ አካባቢ አስተዳደር የቦታ ብየዳ ማሽን ደህንነትን ለማረጋገጥ የመጨረሻው የመከላከያ መስመር ናቸው።

ስፖት ብየዳ ማሽን ክወናዎች ከፍተኛ ሙቀት, ኃይለኛ ብርሃን, spatter እና የኤሌክትሪክ ድንጋጤ አደጋዎችን ያካትታል, ይህም የሚያሟላ PPE መጠቀም.

• መሰረታዊ ጥበቃ፡ ኦፕሬተሮች የታሸጉ ጓንቶች (የኤሌክትሪክ ንዝረትን ለመከላከል)፣ የደህንነት መነጽሮች (የእንጨት ጉዳትን ለመከላከል) እና የእሳት ነበልባል{0}የማይነቃነቅ የስራ ልብስ (ከእሳት ቃጠሎ ለመከላከል) ማድረግ አለባቸው።
• ልዩ የአካባቢ መስፈርቶች፡ ከፍተኛ{0}}እርጥበት ወይም እርጥበታማ በሆነ አካባቢ፣ኦፕሬተሮች በሚከላከለው ንጣፍ ላይ መቆም አለባቸው። በተከለከሉ ቦታዎች (እንደ ኮንቴይነሮች ውስጥ ያሉ) በሚገጣጠሙበት ጊዜ የአየር ማናፈሻ መሳሪያዎች እና የመተንፈሻ መከላከያ መሳሪያዎች መዘጋጀት አለባቸው እና ደህንነቱ የተጠበቀ የኦክስጂን መጠን እና ፈንጂ የጋዝ ክምችት ለማረጋገጥ የከባቢ አየር ምርመራ መደረግ አለበት።

• ተቀጣጣይ ነገሮችን ማስወገድ፡- ሁሉም ተቀጣጣይ እና ፈንጂ ቁሶች ዘይት፣ወረቀት፣እንጨት እና መሟሟያዎችን ጨምሮ በስፖት ብየዳ ማሽን የስራ ቦታ ዙሪያ ካለው 5ሜትር ራዲየስ መወገድ አለባቸው።
• የአየር ማናፈሻ ስርዓት፡-በብየዳ ወቅት የሚፈጠሩትን ጭስ እና ጎጂ ጋዞች ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመበተን የስራ ቦታው በቂ አየር ማናፈሻ እንዳለው ያረጋግጡ። የብየዳ ጭስ ብረት ኦክሳይዶችን ሊይዝ ይችላል፣ እና የረዥም ጊዜ መተንፈስ ጤናን ይጎዳል።
• የጋዝ ሲሊንደር ደህንነት፡ ከፍተኛ{0}የግፊት ጋዝ ሲሊንደሮች (ለምሳሌ፡ ኦክሲጅን፣ አሲታይሊን) ቀጥ ብለው መቀመጥ፣ በሰንሰለት ወይም በቅንፍ ተጠብቀው፣ እና ከሙቀት ምንጮች እና ብልጭታ ዞኖች መራቅ አለባቸው። በጋዝ ሲሊንደሮች እና በስፖት ብየዳ ማሽን መካከል ያለው ርቀት የደህንነት ደንቦችን ማክበር አለበት.

ለከፍተኛ{0}አደጋ ልዩ ስራዎች፣ ፕሮቶኮሎችን እና የፈቃድ ስርዓትን በጥብቅ መከተል ግዴታ ነው።

• የእቃ መያዢያ/የተከለለ ዕቃ መጠገን፡- ኮንቴይነሮችን፣ ታንኮችን ወይም ማንኛውንም የታሰሩ መርከቦችን ከመገጣጠም በፊት፣ ቀሪ ተቀጣጣይ ፈሳሾችን ወይም ጋዞችን ለማስወገድ ሙሉ የእንፋሎት ጽዳት መደረግ አለበት፣ ከዚያም የሚፈነዳ ጋዝ ሙከራ።
• የሙቅ ሥራ ፈቃድ፡- ማንኛውም ጊዜያዊ ሙቅ ሥራ ከቋሚ የብየዳ ቦታ ውጭ የሚሠራው በመጀመሪያ ሙቅ ሥራ ፈቃድ ያስፈልገዋል እና የእሳት ማጥፊያ ረዳት ተገቢውን የእሳት ማጥፊያ መሣሪያ እንዲገኝ መመደብ አለበት።

ስልታዊ የደህንነት አስተዳደር ስርዓት ለመመስረት የደህንነት ስራዎችን ወደ ዕለታዊ አስተዳደር ማቀናጀት የረጅም ጊዜ ዜሮ አደጋዎችን ለመድረስ ቁልፍ ነው።

1. ዕለታዊ/የፈረቃ የፍተሻ ዝርዝሮችን እና የመዝገብ ስርዓትን ማቋቋም

በክፍል I ውስጥ የተጠቀሱትን ሁሉንም የፍተሻ እቃዎች ወደ ወረቀት ወይም ኤሌክትሮኒክ ዕለታዊ የፍተሻ ማመሳከሪያዎች ደረጃ ያድርጓቸው። ኦፕሬተሮች ሥራ ከመጀመራቸው በፊት እያንዳንዱን ዕቃ መፈተሽ እና መፈረም አለባቸው። እነዚህ መዝገቦች የአደጋ መንስኤዎችን ለመከታተል እና ተገዢነትን ለማረጋገጥ ወሳኝ ሰነዶች ናቸው።

2. የብየዳ ፓራሜትር ዳታቤዝ እና የእውቀት መጋራት ማቋቋም

በፋብሪካ ውስጥ ጥቅም ላይ ለሚውሉ ሁሉም የተለመዱ ቁሳቁሶች (ለምሳሌ የተለያዩ የካርቦን ብረት ውፍረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ጋላቫኒዝድ ብረት) ደረጃውን የጠበቀ የብየዳ መለኪያ ዳታቤዝ ማቋቋም። ይህ የምርት ቅልጥፍናን ከማሻሻል በተጨማሪ ኦፕሬተሮች "በተሞክሮ" መለኪያዎችን በማዘጋጀት የጥራት እና የደህንነት ችግሮችን ይከላከላል.

3. መደበኛ የደህንነት ስልጠና እና የአፈፃፀም ግምገማ

• መደበኛ ስልጠና፡ አጠቃላይ የቦታ ብየዳ ማሽን ደህንነት ስልጠና ቢያንስ በዓመት ሁለት ጊዜ ያካሂዱ። ይዘቱ የኤሌትሪክ ደህንነትን፣ ትክክለኛ የPPE አጠቃቀምን፣ የአደጋ ጊዜ ምላሽ ሂደቶችን እና የቅርብ ጊዜ ደረጃዎችን መተርጎም ማካተት አለበት።
• የአፈጻጸም ምዘና፡ ከደህንነት አሠራር ጋር የተያያዙ ሂደቶችን ማክበር በኦፕሬተሩ የአፈጻጸም ግምገማ ሥርዓት ውስጥ ማካተት። የደህንነት ባህል በትክክል ሊሰራ የሚችለው ሰራተኞች የተቀመጡትን ሂደቶች በትክክል ሲረዱ እና በጥብቅ ሲከተሉ ብቻ ነው።

መደምደሚያ

ደህንነቱ የተጠበቀ ክወናስፖት ብየዳ ማሽንመሣሪያዎችን፣ ሠራተኞችን፣ አካባቢን እና አስተዳደርን የሚያካትት ስልታዊ ፕሮጀክት ነው። የተዋቀረ የደህንነት አስተዳደር ስርዓትን በመተግበር አምራቾች የአደጋዎችን አደጋ በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ ብቻ ሳይሆን የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ማሻሻል ይችላሉ.
ባለስልጣን የውሂብ ማረጋገጫ፡ በኢንዱስትሪው ውስጥ ግንባር ቀደም ድርጅት የሆነ፣ ደረጃውን የጠበቀ የደህንነት አሰራር ስርዓትን በመተግበር "ሁለት{0}የሰው ማረጋገጫ" እና "ሶስት{1}ደረጃ ፍተሻ" የመሳሪያውን ብልሽት ከ3.2% ወደ 0.05% ብቻ በመቀነስ በአመት ከ15 ሚሊየን RMB በላይ በአደጋ- ተዛማጅ ኪሳራዎች በመቆጠብ። ይህ በግልጽ የሚያሳየው በስፖት ብየዳ ማሽን ደህንነት ላይ ኢንቬስት ማድረግ አንድ ኩባንያ ሊያደርገው ከሚችለው እጅግ ቀልጣፋ እና ዘላቂ ኢንቨስትመንት መሆኑን ነው።
እባክዎን ይህንን መመሪያ ለፋብሪካዎ ደህንነት አስተዳደር እንደ ንድፍ ይጠቀሙ፣ እያንዳንዱ ቦታ ብየዳ ማሽን ኦፕሬተር የተቀመጡትን ሂደቶች መረዳቱን እና በጥብቅ መከተሉን በማረጋገጥ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ቀልጣፋ የምርት አካባቢን በማጎልበት ምርታማነትን እና የሰራተኛ ደህንነትን ይጨምራል።

አሁን ያነጋግሩ