እንደ አዲስ ኢነርጂ፣ ባትሪዎች፣ አውቶሞቲቭ ክፍሎች እና የሃርድዌር ማምረቻ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ፣የኃይል ማጠራቀሚያ ብየዳ ማሽኖች(capacitor discharge welders) ለከፍተኛ ቅልጥፍናቸው፣ ለዝቅተኛ ስፓይተር እና ለተረጋጋ ውጤታቸው ምስጋና ይግባውና ለስፖት ብየዳ እና ለለውዝ ብየዳ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። ይሁን እንጂ በእውነተኛ የምርት አካባቢዎች ውስጥ ብዙ ኩባንያዎች ማሽኑ "አሁንም እየሰራ ነው" በሚለው ላይ ብቻ ያተኩራሉ, የዕለት ተዕለት ጥገናን አስፈላጊነት ችላ ይላሉ. በውጤቱም, ያልተረጋጋ የብየዳ ጥራት, ተደጋጋሚ ውድቀቶች እና የመሳሪያዎች የህይወት ጊዜ በእጅጉ ይቀንሳል.
ተግባራዊ የመስክ ልምድ እንደሚያሳየው ከግማሽ በላይ የሚሆኑት የመበየድ ማሽን ብልሽቶች የተከሰቱት በመሳሪያዎች ጉድለት ሳይሆን በቂ ጥገና ባለመኖሩ ነው። ሳይንሳዊ እና ደረጃውን የጠበቀ የዕለት ተዕለት እንክብካቤ የውድቀት መጠንን በእጅጉ ከመቀነሱም በተጨማሪ የብየዳ ጥራትን ለረዥም ጊዜ የተረጋጋ ያደርገዋል።
1. ለምን የኢነርጂ ማከማቻ ብየዳ ማሽኖች ዕለታዊ ጥገና በጣም አስፈላጊ የሆነው ለምንድነው?
የኃይል ማከማቻ ብየዳ ማሽኖች ከፍተኛ ጅረት በቅጽበት በ capacitor ፈሳሽ በኩል በመልቀቅ የብየዳ ሂደቱን ለማጠናቀቅ ይሰራሉ። ይህ “በአጭር ጊዜ ውስጥ ከፍተኛ ኃይል” የሥራ ሁኔታ እጅግ በጣም ጥሩ ቅልጥፍናን ይሰጣል ፣ ግን ይህ ማለት ደግሞ-
- ኤሌክትሮዶች በተከታታይ ከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ጫና ውስጥ ይሰራሉ
- Capacitors ተደጋጋሚ ከፍተኛ{0}የድግግሞሽ ክፍያ እና የመልቀቂያ ተፅእኖዎችን ይቋቋማሉ
- የኤሌክትሪክ፣ የሳንባ ምች እና የቁጥጥር ስርዓቶች ለረጅም ጊዜ{0}ከባድ ሸክም ይቆያሉ።
ተገቢው ጥገና ከሌለ የሚከተሉት ችግሮች ሊታዩ ይችላሉ-
- ያልተረጋጋ የብየዳ ጥንካሬ
- ኃይለኛ ኤሌክትሮዶች የሚለጠፍ እና የሚቃጠል
- ፈጣን capacitor አቅም መበላሸት
- በመቆጣጠሪያ ስርዓቱ ውስጥ ተደጋጋሚ ማንቂያዎች እና ያልተለመዱ ድርጊቶች
የመጨረሻው ውጤት ዝቅተኛ ምርት, የእረፍት ጊዜ መጨመር እና ከፍተኛ የጥገና ወጪዎች ናቸው.
2. የጽዳት እና የማቀዝቀዣ ዘዴዎች-የመሳሪያዎች ረጅም ጊዜ የመቆየት "ፋውንዴሽን ኢንጂነሪንግ".
ከሁሉም የጥገና ሥራዎች መካከል ማጽዳት እና ማቀዝቀዝ በጣም መሠረታዊ ነገር ግን በጣም ወሳኝ ናቸው.
የረዥም ጊዜ ምርት በሚሰራበት ጊዜ፣ ብየዳ ስፓተር፣ የብረት ብናኝ፣ የዘይት መበከል እና ኦክሳይድ ንብርብሮች በኤሌክትሮዶች፣ የስራ ጠረጴዛዎች እና የመተላለፊያ ክፍሎች ላይ ያለማቋረጥ ይከማቻሉ። በጊዜው ካልተፀዱ፣ እነዚህ ብክሎች በቀጥታ ወደ ደካማ የኤሌክትሪክ ግንኙነት እና ያልተስተካከለ የአሁኑ ስርጭት ይመራሉ፣ በዚህም ምክንያት ደካማ ብየዳዎች፣ ይቃጠላሉ{2} እና ወጥ ያልሆነ የብየዳ ጥራት። አንዴ የኤሌክትሮል ወለል ከተበከለ፣ በትክክል የተቀመጡ መለኪያዎች እንኳን ብቁ የሆነ የመበየድ ጥንካሬን ማረጋገጥ አይችሉም።
በተመሳሳይ ጊዜ.የኃይል ማጠራቀሚያ ብየዳ ማሽንየተለመደ ፈጣን ከፍተኛ{0}የሙቀት ሂደት ነው። የማቀዝቀዣ ስርዓቱ ተግባር የሙቀት መጠን መቀነስ ብቻ አይደለም{2}የኤሌክትሮዶችን፣ የአቅም ማቀፊያዎችን እና የመላውን ማሽንን የአገልግሎት ህይወት በቀጥታ ይወስናል። በቂ ያልሆነ የውሃ ፍሰት፣ የውሀ ሙቀት፣ ወይም የቧንቧ መስመር ዝርጋታ የሚከተሉትን ሊያስከትል ይችላል፡-
- ፈጣን ማለስለስ እና ኤሌክትሮዶች መበላሸት
- የ capacitors ውስጣዊ ማሞቂያ መጨመር
- የሙቀት መከላከያ ቁሳቁሶች የተፋጠነ እርጅና
በእውነተኛ ምርት፣ ደካማ የማቀዝቀዝ አስተዳደር ያላቸው ማሽኖች በደንብ ከተያዙ መሳሪያዎች ከሁለት እስከ ሶስት እጥፍ የሚበልጥ በተደጋጋሚ እንደሚተኩ በግልጽ ተስተውሏል።
3. የኤሌክትሮድ እና የኤሌትሪክ ስርዓት ሁኔታዎች የመገጣጠም መረጋጋትን በቀጥታ ይወስኑ
ኤሌክትሮጁ በመገጣጠም ሂደት ውስጥ የሚሳተፍ በጣም ቀጥተኛ የፍጆታ ክፍል ነው, እና ሁኔታው በቀጥታ መጋገሪያው አስተማማኝ መሆን አለመሆኑን ይወስናል. የኤሌትሮዱ ወለል በጣም ከተቃጠለ፣ ወጣ ገባ ወይም በሲሜትሜትሪ ከለበሰ፣ አሁኑኑ በአካባቢው ላይ ያተኩራል። ይህ ያልተረጋጋ የመበየድ ጥንካሬን ብቻ ሳይሆን ስፓተር እና ኤሌክትሮዲን መጣበቅን ይጨምራል።
ስለዚህ የኤሌክትሮል ጥገና ዋናው ነገር በጣም ቀላል ነው {{0}ወቅታዊነት።
ኤሌክትሮጁን ሙሉ በሙሉ እስኪጎዳ ድረስ ከመጠበቅ ይልቅ ወቅታዊ ምርመራ ፣ ወቅታዊ አለባበስ እና ወቅታዊ መተካት የበለጠ ኢኮኖሚያዊ እና የተረጋጋ ነው።
በተመሳሳይ ጊዜ የኃይል ማጠራቀሚያ ብየዳ ማሽኖች በኤሌክትሪክ አሠራሩ መረጋጋት ላይ እጅግ በጣም ከፍተኛ ፍላጎቶችን ያስቀምጣሉ. ልቅ የኃይል ግንኙነቶች፣ ኦክሳይድ የተደረገባቸው ተርሚናሎች፣ ደካማ መሬት ወይም የእርጅና መቆጣጠሪያ አካላት በቀጥታ የመልቀቂያ ወጥነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። ጥቃቅን ችግሮች የውጤት መለዋወጥን ያስከትላሉ, ከባድ ችግሮች ደግሞ ወደ capacitor መበላሸት, የመቆጣጠሪያ ቦርድ ውድቀት እና ከፍተኛ የስርዓት ጉዳት ሊያስከትሉ ይችላሉ. ብዙ "ድንገት" ትልቅ ውድቀቶች የሚመነጩት ከረጅም ጊዜ{3}ቸል ካሉ ጥቃቅን ስውር አደጋዎች ነው።
4. ለምን ወቅታዊ ምርመራ አስፈላጊ የሆነው{1}"ከሽንፈት በኋላ መጠገን" ብቻ ሳይሆን
የዕለት ተዕለት እንክብካቤ እንደ መሰረታዊ ጥበቃ ተደርጎ ከተወሰደ ወቅታዊ ምርመራ የቅድመ ማስጠንቀቂያ ነው.
ሳምንታዊ ወይም ወርሃዊ ስልታዊ ፍተሻ በአይን በቀላሉ የማይገኙ ብዙ ችግሮችን መለየት ይችላል፡ ለምሳሌ፡-
- የካፓሲተር ሃይል ማከማቻ አቅም ቀንሷል ወይ
- የአሁኑ ብየዳ ውፅዓት ይለዋወጣል እንደሆነ
- የሲሊንደር እንቅስቃሴ እየቀነሰ እንደሆነ
- የቁጥጥር ስርዓት ምላሽ መዘግየትን ያሳያል
እነዚህ ጉዳዮች አስቀድሞ ካልተፈቱ፣ መሳሪያዎቹ በአጭር ጊዜ ውስጥ በጭንቅ ሊሰሩ ይችላሉ፣ ነገር ግን በተከታታይ በሚጫኑበት ጊዜ፣ ወደ ከፍተኛ የእረፍት ጊዜ ውድቀት ማደጉ የማይቀር ነው። በዛን ጊዜ, ኪሳራዎች ከመደበኛ የጥገና ወጪ በጣም ይበልጣል.
5. ደረጃውን የጠበቀ የጥገና አስተዳደር ወጪዎችን ለመቆጠብ ትክክለኛው መንገድ ነው።
በብዙ ፋብሪካዎች ውስጥ የመሳሪያዎች ጥገና የተዋሃዱ ደረጃዎች ሳይኖራቸው "በከፍተኛ ኦፕሬተር ልምድ" ላይ የተመሰረተ ነው. ይህ ብዙውን ጊዜ ወደሚከተለው ይመራል-
- በፈረቃ መካከል የማይጣጣም የጥገና ጥራት
- ችግሮች ሲከሰቱ የኃላፊነት ፍለጋ አስቸጋሪ
- ተመሳሳይ አይነት ተደጋጋሚ ውድቀቶች
- የእውነት ብስለት ያለው አካሄድ ለኃይል ማከማቻ ብየዳ ማሽኖች ደረጃውን የጠበቀ የጥገና ሥርዓት መዘርጋት ነው፡ ከእነዚህም መካከል፡-
- ቋሚ ዕለታዊ የፍተሻ እቃዎች
- በግልጽ የተቀመጡ ወቅታዊ የጥገና ክፍተቶች
- የተዋሃዱ ኤሌክትሮዶች የአለባበስ ደረጃዎች
- ደረጃውን የጠበቀ የጥገና መዝገቦች
አንዴ የጥገና ባህሪ "በሂደት ላይ የተመሰረተ እና ውሂብ{1}የሚመራ" ከሆነ የመሳሪያዎች መረጋጋት እና የአገልግሎት ህይወት ብዙውን ጊዜ በጣም ጉልህ የሆነ መሻሻል ያሳያሉ።
ማጠቃለያ፡ጥገና ሸክም አይደለም{0}በምርታማነት ላይ ቀጥተኛ ኢንቨስትመንት ነው።
ዕለታዊ ጥገናየኃይል ማጠራቀሚያ ብየዳ ማሽኖችተጨማሪ የስራ ጫና አይደለም፣ ነገር ግን ለተረጋጋ የብየዳ ጥራት እና ረጅም{0}አስተማማኝ አሰራር አስፈላጊ ዋስትና ነው። በሳይንሳዊ የጽዳት አስተዳደር፣ ትክክለኛ የማቀዝቀዝ ቁጥጥር፣ የኤሌክትሮል ጥገና፣ የኤሌክትሪክ ፍተሻ እና ደረጃውን የጠበቀ ወቅታዊ አገልግሎት በመጠቀም አምራቾች የሚከተሉትን ማድረግ ይችላሉ፡-
- የመሳሪያውን ብልሽት መጠን በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሱ
- የብየዳ ጥራት ወጥነት ያለው አቆይ
- አጠቃላይ የማሽኑን ዕድሜ ያራዝሙ
- የረዥም ጊዜ{0}የጥገና ወጪዎችን በብቃት ይቀንሱ
ከረጅም ጊዜ አንፃር፣ በጥሩ ሁኔታ{1}የተቀመጠ የኢነርጂ ማከማቻ ብየዳ ማሽን የሚፈጠረው እሴት ጥገናን ችላ በማለት ከተቀመጠው ትንሽ ጊዜ እና ጉልበት ይበልጣል።
