በMFDC ስፖት ብየዳ ውስጥ ስፓተርን እንዴት መከላከል ይቻላል? ለተረጋጋ ዌልድ ጥራት 5 የተረጋገጡ ቴክኒካል መፍትሄዎች

ስፓተር በመከላከያ ቦታ ብየዳ ውስጥ በጣም ከተለመዱት እና ውድ ከሆኑ ችግሮች አንዱ ነው። የኢንዱስትሪ ስታቲስቲክስ እንደሚያሳየው ከ 30% በላይ የሚሆኑት የቦታ ብየዳ ጉድለቶች በቀጥታ ከመጠን በላይ ከትርፍ ጋር የተገናኙ ናቸው። የዊልድ ገጽታን ብቻ ሳይሆን የጋራ ጥንካሬን ይቀንሳል, ኤሌክትሮዶችን ያፋጥናል, የጽዳት ወጪዎችን ይጨምራል እና የደህንነት አደጋዎችን ይፈጥራል.

ከተለምዷዊ የኤሲ ስፖት ብየዳዎች፣ MFDC (መካከለኛ ድግግሞሽ ዲሲ) ጋር ሲነጻጸርስፖት ብየዳ ማሽኖችየላቀ የቁጥጥር ትክክለኛነትን፣ ፈጣን ምላሽ እና የተሻለ የኢነርጂ ቁጥጥርን ያቅርቡ፣ ይህም ለስፕተር ማፈን በጣም ውጤታማ መፍትሄ ያደርጋቸዋል። ይህ መጣጥፍ የኤምኤፍዲሲ ስፖት ብየዳዎች በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ የብየዳ ስፓተርን በዘዴ እንዴት እንደሚያስወግዱ አጠቃላይ ቴክኒካል ትንታኔ ይሰጣል።

ሰፊ የብየዳ ሙከራዎች የሚያረጋግጡት፡-

• ዘይት ፣ ዝገት ወይም ኦክሳይድ በእቃው ወለል ላይ ሲኖር የስፓተር እድሉ በ2-4 ጊዜ ይጨምራል።

ብክለቶች ያልተረጋጋ የግንኙነት መቋቋምን ያስከትላሉ፣ ወደሚከተለው ይመራሉ፡

• ድንገተኛ የአየር ሙቀት መጨመር
• አካባቢያዊ የብረት ፍንዳታ
• ኃይለኛ የቀለጠ ብረት ማስወጣት

የሚመከሩ የኢንዱስትሪ ደረጃዎች፡-

• የገጽታ ግንኙነት መቋቋም;50–200 μΩ
• የዘይት ፊልም ውፍረት;ከ 10 μm ያነሰ ወይም እኩል ነው።
• የኦክሳይድ ንብርብር፡ በመፍጨት፣ በመቦረሽ ወይም በኬሚካል ማጽዳት ሙሉ በሙሉ ተወግዷል

ትክክለኛ የገጽታ ቅድመ አያያዝ (የአልኮል ማጽጃ፣ አልትራሳውንድ ጽዳት ወይም አውቶሜትድ ማረሚያ መስመሮች) ብየዳው ከመጀመሩ በፊት የስፓተር መጠን በ40-60% ሊቀንስ ይችላል።

ሶስቱ መሰረታዊ የመገጣጠም መለኪያዎች-

• የብየዳ ወቅታዊ (kA)
• የዌልድ ሰዓት (ሚሴ)
• የኤሌክትሮድ ግፊት (kN)

እነዚህ መለኪያዎች በተለዋዋጭ ሚዛን ውስጥ መቆየት አለባቸው። ማንኛውም ልዩነት ወዲያውኑ ስፓተርን ሊፈጥር ይችላል.

ባለሁለት{0}የደረጃ የአሁኑ መቆጣጠሪያ ለጋለቫኒዝድ ብረት

ጋላቫኒዝድ ቁሳቁሶች በተለይ በዚንክ ትነት ምክንያት ለትርፍ የተጋለጡ ናቸው. የኢንዱስትሪው{1}መደበኛ መፍትሄ ሁለት{2}የደረጃ የአሁኑ ቁጥጥር ነው፡

• ደረጃ 1፡በዚንክ ሽፋን ለመስበር ዝቅተኛ ጅረት
• ደረጃ 2፡መደበኛ ብየዳ ወቅታዊ የተረጋጋ ዌልድ nugget ለመመስረት

የመስክ መረጃ እንደሚያሳየው ሁለት{0}የደረጃ የአሁኑ ቁጥጥር በገሊላ ብረት ላይ ያለውን ስፓተር ከ50% በላይ እንደሚቀንስ ያሳያል።

የኤምኤፍዲሲ ስፖት ብየዳዎች 0.1 ሚሴ{1}}ደረጃ ዲጂታል ወቅታዊ ትክክለኛነትን ያነቃሉ፣ይህንን ሂደት በጣም የተረጋጋ እና ሊደገም የሚችል ያደርገዋል።

አልቋል25% የ spatter{0}ተዛማጅ ውድቀቶች የሚመነጩት ከኤሌክትሮይድ ማልበስ ወይም ብክለት ነው፡

• ከባድ የጫፍ መሸርሸር
• በኤሌክትሮል ፊት ላይ የብረት ማንሳት
• መበላሸት እና የተሳሳተ አቀማመጥ

እነዚህ ጉዳዮች የሚከተሉትን ያስከትላሉ-

• ያልተለመደ ከፍተኛ የአሁኑ እፍጋት
• ያልተስተካከለ የሙቀት ስርጭት
• ኃይለኛ የቀለጠ ብረት ማባረር

ዘመናዊ ኤምኤፍዲሲስፖት ብየዳዎችአሁን በ AI{0}የተመሰረቱ የማሰብ ችሎታ ያላቸው የብየዳ መቆጣጠሪያ ሥርዓቶች የታጠቁ ናቸው፣

• 32-ቢት DSP ፕሮሰሰር
• የናሙና ድግግሞሽ፡በሰከንድ ከ10,000 ጊዜ በላይ ወይም እኩል ነው።
• የግብረ መልስ ጊዜ፡-<1 ms

ብልህ የስርዓት ችሎታዎች;

1፣እውነተኛ{1}የጊዜ ክትትል፡-

• ተለዋዋጭ የአሁኑ ኩርባዎች
• የኤሌክትሮድ ግፊት ኩርባዎች
• የእውቂያ የመቋቋም ልዩነቶች

2፣የ

• የስፓተር አደጋ
• ከመጠን በላይ ማሞቅ
• ያልተሟላ ውህደት

3, ተስማሚ ማካካሻ;

• ራስ-ሰር የአሁኑ እርማት
• ተለዋዋጭ ዌልድ ጊዜ ማስተካከያ

በባትሪ ጥቅል፣ባስባር፣ኢነርጂ ማከማቻ እና ከፍተኛ{0}ወጥነት ባለው የምርት መስመሮች ውስጥ የማሰብ ችሎታ ያላቸው ኤምኤፍዲሲ ሲስተሞች የብየዳውን ጉድለት ከ0.3% በታች ማቆየት ይችላሉ፣ ይህም ከተለመደው የኤሲ ብየዳዎች አቅም እጅግ የላቀ ነው።

በተረጋገጠ የኢንዱስትሪ አፈጻጸም መረጃ መሰረት፡-

• የስፓተር መጠን መቀነስ;40–70%
• የብየዳ ጥንካሬ ወጥነት ማሻሻል;25%+
• የኤሌክትሮድ ሕይወት ማራዘሚያ;30–50%
• የድጋሚ ስራ እና የቆሻሻ መጣያ ፍጥነት በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል
• አጠቃላይ የምርት ወጪዎች በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሰዋል

ኤምኤፍዲሲስፖት ብየዳ ማሽኖችበቀላሉ "ስፓተርን አትቀንሱ" - ከምንጩ በብልህ፣ በተዘጋ{1}} loop እና በስርዓት{2}ደረጃ ቁጥጥር ያስወግዳሉ።

እንደ አዲስ ኢነርጂ፣ ባትሪ ማምረቻ፣ አውቶሞቲቭ፣ የኢነርጂ ማከማቻ፣ የብረታ ብረት ማምረቻ እና የመዳብ አውቶብስ ብየዳ ላሉ ኢንዱስትሪዎች ኤምኤፍዲሲ ስፖት ብየዳ ከፍተኛ ጥራት ላለው{0}ስፓተር{1}ነጻ ምርት መደበኛ መፍትሄ ሆኗል።

አሁን ያነጋግሩ