ለመካከለኛ ድግግሞሽ ስፖት ብየዳ መለኪያ ቅንጅቶች የተሟላ መመሪያ፡ የአሁን፣ ጊዜ፣ የግፊት ማመቻቸት እና የጋለ ብረት ዝርዝሮች

ስፖት ብየዳ ማሽንበዘመናዊ የብረታ ብረት ማምረቻ ውስጥ በተለይም በአውቶሞቲቭ እና ትክክለኛ የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ከፍተኛ ቅልጥፍና ፣ ትክክለኛነት እና የላቀ ጥራት ያለው ዌልድ ወሳኝ መሣሪያ ሆነዋል።

ሆኖም ብዙ ኦፕሬተሮች ማሽኑን መጀመሪያ ሲጠቀሙ ወይም የስራ ክፍሎችን ሲቀይሩ ተገቢ ባልሆኑ የመለኪያ ቅንጅቶች ምክንያት ብዙውን ጊዜ የመጨረሻውን የብየዳ ውጤቶችን ያበላሻሉ። ትክክለኛውን የመለኪያ ምርጫ እና የማስተካከያ ቴክኒኮችን ማወቅ የኤምኤፍዲሲ ብየዳውን አፈፃፀም ከፍ ለማድረግ እና የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ማዕከላዊ ነው።

ይህ መጣጥፍ የMFDC ስፖት ብየዳዎችን ሶስት ዋና የብየዳ መመዘኛዎች{0}}ጥልቅ ሆኖም ተደራሽ ትንታኔ ይሰጣል፡ ብየዳ ወቅታዊ፣ የብየዳ ጊዜ እና ኤሌክትሮድ ሃይል፣ ተግባራዊ የማሻሻያ ምክሮችን እና ስልጣን ያለው የውሂብ ማጣቀሻዎችን ያቀርባል።

የMFDC ስፖት ብየዳ ሂደት ውስብስብ ኤሌክትሮ{0}}ቴርማል{1}ሜካኒካል ሂደት ነው፣ እና ጥራቱ በዋነኝነት የሚወሰነው በሚከተሉት ሶስት ተያያዥነት ባላቸው መለኪያዎች ነው።

የብየዳ ጅረት በስፖት ብየዳ ወቅት የሙቀት ማመንጨት ቀዳሚ ምንጭ እና በጣም ወሳኝ የሆነው የኑግ መጠን እና ጥንካሬን የሚነካ ነው። መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ ኢንቮርተር ቴክኖሎጂ ይበልጥ የተረጋጋ እና ትክክለኛ የዲሲ ወቅታዊ ውፅዓት ይሰጣል፣ ይህም ወጥ የሆነ የሙቀት ግቤትን ያረጋግጣል።

ተግባራዊ የማጣቀሻ ውሂብ (ምሳሌ፡ መለስተኛ ብረት)

የማመቻቸት ምክሮች፡-

• ከልክ ያለፈ ወቅታዊ፡ በቀላሉ ወደ ከባድ መባረር (ስፓተር)፣ የተፋጠነ የኤሌክትሮይድ ልብስ እና ከመጠን በላይ ወደላይ ወደ ውስጥ መግባት ወይም ማቃጠል ይመራል።
• በቂ ያልሆነ የአሁኑ፡ ውጤቶች በቂ ያልሆነ የኑግ መጠን፣ ወደ ቀዝቃዛ ብየዳዎች ወይም በቂ ያልሆነ ጥንካሬ ያስከትላል።
• ጥሩ{0}የማስተካከያ መርህ፡ ቅልጥፍናን ከፍ ለማድረግ እና ወጥነትን ለመጨመር ትንሽ ከፍ ያለ የአሁኑ እና አጭር የብየዳ ጊዜ ተጠቀም፣ መባረር እስካልቀረ ድረስ።

የብየዳ ጊዜ፣ ከአሁኑ ጋር በጥምረት፣በብየዳ ሂደት ወቅት አጠቃላይ የሙቀት ግቤትን (Q \\propto I^2Rt$) ይወስናል። የMFDC ብየዳዎች ሚሊሰከንድ{2}ደረጃ ትክክለኛነትን የመቆጣጠር ችሎታ ከባህላዊ የኤሲ ብየዳዎች ትልቅ ጥቅም ነው።

MFDC ብየዳ ጊዜ ብዙ የልብ ምት ደረጃዎችን ያካትታል።

የማመቻቸት ምክሮች፡-

• ጊዜ እና ወቅታዊ ቅንጅት፡- ከመጠን በላይ የመገጣጠም ጊዜ ከመጠን በላይ ሙቀትን ወደ መከማቸት ያመራል፣ ይህም የሙቀት መጨመር እና ማባረርን ያስከትላል። በቂ ያልሆነ ጊዜ, ከፍተኛ ጅረት እንኳን, በቂ ያልሆነ ሙቀት ምክንያት ቀዝቃዛ ብየዳዎችን ሊያስከትል ይችላል. የ"ከፍተኛ የአሁን፣ የአጭር ጊዜ" ጥምረት በአጠቃላይ ሙቀትን{1}የተጎዳውን ዞን (HAZ) ለመቀነስ እና የምርት ቅልጥፍናን ለመጨመር ይመረጣል።
• ባለብዙ{0}Pulse መተግበሪያ፡ ለልዩ ቁሶች (ለምሳሌ፣ galvanized steel)፣ ባለሁለት{3}pulse ወይም multi-የ pulse መቆጣጠሪያን መጠቀም የበለጠ ውጤታማ የሙቀት ስርጭትን እና የኒውጌት ምስረታን ለመቆጣጠር ያስችላል።

ኤሌክትሮድ ሃይል በስራ ክፍሎቹ መካከል ጥብቅ ግንኙነትን የሚያረጋግጥ፣የግንኙነት መቋቋምን የሚቀንስ እና ኑግ እየጠነከረ ሲመጣ የግፊት ግፊትን የሚተገበር ወሳኝ መለኪያ ነው።

ተግባራዊ የማጣቀሻ ውሂብ (ምሳሌ፡ መለስተኛ ብረት)

የማመቻቸት ምክሮች፡-

• የግዳጅ እና የአሁን ሚዛን፡ ሃይል ሲጨምር፣የግንኙነት መቋቋም ይቀንሳል፣የሙቀት ኪሳራን ለማካካስ የወቅቱን ተመጣጣኝ ጭማሪ ያስፈልገዋል።
• ማስገደድ እና ማባረር፡- በቂ ያልሆነ ኃይል የመባረር ዋና ምክንያት ነው። ኃይሉን በተገቢው መንገድ መጨመር የአሁኑን እፍጋት በከፍተኛ ሁኔታ ሳይጎዳ ስፓተርን በተሳካ ሁኔታ ማጥፋት ይችላል።

የጋለቫኒዝድ ብረት በዚንክ ሽፋኑ የማቅለጫ ነጥብ (በግምት{0}} ዲግሪ፣ የሚፈላ ነጥብ{1} ዲግሪ) እና የአረብ ብረት ንጣፍ (የመቅለጫ ነጥብ በግምት{2}} ዲግሪ) መካከል ባለው ከፍተኛ ልዩነት የተነሳ በስፖት ብየዳ መለኪያዎች ላይ ከፍተኛ ፍላጎቶችን ያቀርባል።

• የዚንክ ንብርብር ጣልቃገብነት፡- የዚንክ ንብርብቱ በከፍተኛ የአበያየድ የሙቀት መጠን ተን በመፍሰሱ የዚንክ ትነት በመፍጠር ማባረርን የሚያስከትል እና ኤሌክትሮድ ፊትን ይበክላል።
• ኤሌክትሮድ ልብስ፡- ዚንክ ከመዳብ ኤሌክትሮድ ንጥረ ነገር ጋር ምላሽ በመስጠት የነሐስ ውህዶችን ይፈጥራል፣ የኤሌክትሮድ መልበስን ያፋጥናል።
• የኑግ ጥራት፡ የዚንክ ትነት የኑግ መፈጠርን ሊያደናቅፍ ይችላል፣ ይህም የብየዳ ጥንካሬን ይጎዳል።

የዚንክ ንብርብር ችግርን ለመፍታት የMFDC ብየዳዎች ብዙውን ጊዜ Dual{0}Pulse ወይም Pre{1}የHeat Pulse ቴክኒክን ይጠቀማሉ፡-

• ቅድመ{0}የሙቀት ምት (ዝቅተኛ የአሁን፣ አጭር ጊዜ)፡ ትንሽ የአሁኑ ምት ስራውን በቅድሚያ{1}ለማሞቅ እና በእውቂያው አካባቢ ያለውን የዚንክ ንብርብሩን በቀስታ ነቅሎ ወይም ተን በማድረግ ለቀጣዩ ዋና ዌልድ ምቹ የግንኙነት ሁኔታዎችን ይፈጥራል።
• Main Weld Pulse (ከፍተኛ የአሁን፣ አጭር ጊዜ)፡ የዚንክ ንብርብሩን በብቃት ከተቀናበረ በኋላ፣ ከፍተኛ ጥራት ያለው ኑግ በፍጥነት ለመፍጠር ከፍተኛ ዥረት ይተገበራል።

የጋለቫኒዝድ ብረት ብየዳ መለኪያ ማጣቀሻ (0.8ሚሜ + 0.8ሚሜ)፦

የMFDC ስፖት ብየዳ መለኪያዎችን ማቀናበር "አንድ{{0}እና{{1}" ተግባር አይደለም ነገር ግን ዑደታዊ የልምምድ፣ ሙከራ እና የማመቻቸት ሂደት ነው።

1.የመነሻ መስመር ዝርዝሮችን መወሰን፡-ለአሁኑ፣ ለጊዜ እና ለኃይል የመጀመሪያ እሴቶችን ለማግኘት በ workpiece ቁሳቁስ፣ ውፍረት እና የኤሌክትሮል አይነት ላይ በመመስረት በአበየዳው አምራች የቀረበውን የሚመከረውን የብየዳ ዝርዝር ገበታ ያማክሩ።

2. የመጀመሪያ ሙከራን ማካሄድ;ከ10-20 ቦታዎችን ለመበየድ እና አጥፊ ሙከራን (እንደ ልጣጭ ሙከራ) ለማድረግ የመነሻ መለኪያዎችን ይጠቀሙ የንጉሱን መጠን እና የመበየድ ጥንካሬን ለመመልከት።

3. የብየዳ ክስተቶችን ይመልከቱ፡-

• ከባድ መባረር፡- በዋናነት የኤሌክትሮድ ሃይል በቂ መሆኑን ያረጋግጡ። በሁለተኛ ደረጃ፣ የብየዳው አሁኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ግምት ውስጥ ያስገቡ።
• በቂ ያልሆነ የኑግ/ቀዝቃዛ ዌልድ፡ በዋናነት የብየዳውን ወቅታዊነት ይጨምሩ። በሁለተኛ ደረጃ ፣ የዌልድ ጊዜን በትክክል ያራዝሙ።
• ከመጠን በላይ የገጽታ መግቢያ፡ የኤሌክትሮድ ኃይልን ወይም የብየዳውን አሁኑን በትንሹ ይቀንሱ።

4. ጥሩ{1}} ማመቻቸት፡የሚፈለገው የብየዳ ጥንካሬ እና ገጽታ እስኪገኝ ድረስ ከ 5% እስከ 10% ጭማሪ በአንድ ጊዜ አንድ መለኪያ ብቻ ያስተካክሉ።

5. የመረጋጋት ማረጋገጫ፡እንደ ኤሌክትሮድ ልባስ እና የሙቀት ለውጥ ባሉ ሁኔታዎች ውስጥ መረጋጋትን ለማረጋገጥ ከተመቻቹ ግቤቶች ጋር የረጅም ጊዜ የማያቋርጥ የብየዳ ሙከራዎችን ያካሂዱ።

የMFDC ብየዳዎች ከፍተኛ{0}ትክክለኛ የመገጣጠም ችሎታ በላቁ የቁጥጥር ስርዓታቸው ነው፡-

• ተዘግቷል{0}የአሁኑ መቆጣጠሪያብየዳው ትክክለኛውን የውጤት ጅረት በእውነተኛ ጊዜ ይከታተላል እና በተቀመጠው እሴት መሰረት በፍጥነት ያርመዋል፣ ይህም የአሁኑን መረጋጋት እና ወጥነት ያረጋግጣል፣ በፍርግርግ ውጣ ውረድ ወይም በ workpiece የመቋቋም ለውጦች።
• የአሁኑ ተዳፋት ቁጥጥር፡-የአሁኑ ቀስ በቀስ በተወሰነ ጊዜ ውስጥ እንዲጨምር ወይም እንዲቀንስ ይፈቅዳል። ሽቅብ መጠቀም ውጤታማ በሆነ መንገድ የመጀመሪያውን መባረር ይቀንሳል እና ወጥ የሆነ የሙቀት ስርጭትን ያበረታታል; ቁልቁል በመጠቀም የኒውጌት መረጋጋት በተረጋጋ ሁኔታ ማቀዝቀዝ.
• ባለብዙ{0}የመግለጫ ማከማቻ፡ዘመናዊ የኤምኤፍዲሲ ብየዳ ተቆጣጣሪዎች በተለምዶ በደርዘን የሚቆጠሩ አልፎ ተርፎም በመቶዎች የሚቆጠሩ የመገጣጠም ዝርዝሮችን ማከማቸት ይችላሉ፣ ይህም ተጠቃሚዎች በተለያዩ የስራ ክፍሎች መካከል በፍጥነት እንዲቀያየሩ በማድረግ ተለዋዋጭ ማምረት ያስችላል።

ማጠቃለያ

ለመካከለኛ ድግግሞሽ ስፖት ዌልደር መለኪያዎችን ማቀናበር የንድፈ ሃሳባዊ መመሪያ እና የተግባር ልምድ ጥምር የሚያስፈልገው ሂደት ነው።

ዋናው ነገር በብየዳ ወቅታዊ፣ ብየዳ ጊዜ እና ኤሌክትሮድ ሃይል መካከል ያለውን ግንኙነት እና ቅንጅት በመረዳት ላይ ነው።

ሳይንሳዊ ቅንብር ሂደትን በመከተል እና የMFDC ብየዳ ልዩ ትክክለኛ ቁጥጥር እና ባለብዙ{0}pulse ቴክኖሎጂን በመጠቀም፣ በተለይም እንደ ጋላቫንይዝድ ብረት ላለ ልዩ ቁሶች ባለሁለት{1}pulse ዝርዝሮችን በመቀበል፣የዌልድ ጥራትን በእጅጉ ማሻሻል፣የኤሌክትሮዲን ህይወትን ማራዘም እና በመጨረሻም የምርት ወጪን በመቀነስ ቀልጣፋ እና የተረጋጋ የብየዳ ምርት ማግኘት ይችላሉ።

አሁን ያነጋግሩ